PTFE防水透气膜焊接工艺之超声波和热熔比较

PTFE透气膜焊接工艺之超声波和热熔，使用超声波还是热熔焊接工艺取决于塑料件与防水透气膜材质，一起学习超声波热熔焊接知识。

防水透气膜应用：

防水透气膜既能透气又能防水，一般用聚四氟乙烯为基本材料制成，广泛应用于新能源电动汽车（电池PACK、电机、电控、启停电源、配电盒、变速箱、电子真空泵、车灯、传感器等）、户外LED照明（洗墙灯、投光灯、路灯、舞台灯、警报灯等）、消费电子电器（电动牙刷、电动理发器、电动美容仪、防水相机、电子称、扫地机等）、电声领域（手机喇叭、MIC、听筒、扬声器、蜂鸣器、咪头、对讲机、记录仪、GPS、蓝牙耳机、蓝牙音箱等）、医疗领域（输液器、尿袋收集器等）、智能穿戴领域（智能手表、智能手环、VR眼镜等）、无人机设备、传感器激光雷达、半导体加工过程、智能化设备领域、精密仪器仪表、太阳能光伏、5G通讯设备、化工包装领域、微过滤等领域。

防水透气膜使用超声波焊接时，塑料件必须是硬塑料，例如：尼龙、pc、ABS、PS等，而热熔压接可以用于软性塑料，例如：EVA、橡胶等。

超声波焊接透气膜需要设计焊接筋，热熔压接也需要。

热熔压接防水透气膜是通过高温热化塑料件，但是防水透气膜的耐高温程度不一，因此一些熔点较高的塑料件与透气膜的压合，不选用热熔，而是选择超声波焊接。

如果超声波焊接和热熔压接工艺都可以使用，我们要了解：超声波焊接工艺加工时间短，单件加工时间仅5s，但是只能用于1出1；而热熔压合加工时间较长，一次加工时间需8s，但是可以做到1出多。

PTFE防水透气膜现常用的焊接方式有两种，主要是将透气膜焊接在塑料上固定住用来达到密封效果，一个是热压焊机，另外一个是超声波焊接。根据应用不同，焊接方式选取也不同。瓶盖铝箔垫片，而汽车大灯透气阀则用超声波工艺，相比较而言热压焊接比较常用也不靠谱，下面我们介绍两种焊接方式的优劣性。

热压式防水透气膜焊接机利用热熔工艺进行焊接的，将膜片与塑料片进行焊接，根据产量，可以一次性焊接多个。用小型热熔焊接机进行焊接，热熔焊接效果稳定牢固。主要原理是，利用塑料片与膜片熔点的差异，让塑料片熔化将膜片焊接上去。防水透气膜的材料可以选择多种，材料不同熔点也不同，做防水透气膜厂商有很多，但真正透气防水的膜并不多。防水透气膜热铆头采用铜材质，传递温度更快速。

热压式防水透气膜焊接机采用抽板式结构，应用电加热方法。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。

汽车大灯防水透气阀（塞）焊接有用超声波工艺的，也有用热压工艺的。超声波工艺具体是根据实际要求将塑料件放于焊头工装夹具处，启动按钮开关就能完成焊接了，方法很简单。