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热熔机

  • 落地式四柱热熔机

落地式四柱热熔机

  • 型号:落地四柱热熔机

    功率:3000W

    电压:AC220V,50/60Hz

    发热面积:280*420MM(可定制)

    驱动:气压

    重量:290KG

    尺寸:820*790*2010MM


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热熔机主要部分为加热上模和工件固定底模组成,上模加温将热量传至成型焊头或刀模,由气缸推热模对胶件进行热熔和加压,使工件达到熔接、成型、切断、封边等效果。

塑料热熔机利用电热熔化原理,准确控制温度变化,配合机械装置来达到产品熔接,特别适合不易熔接,形状不规则较大型的产品。应用于塑胶熔接、埋植螺母、铆接。

塑料热熔机适用:

电脑键盘、计算机、电话机、汽车灯、户外冰箱、门板、吸尘器、洗衣机平衡图、洞洞球、CD盒、韵律舞踏板、水密气密、手机壳、包装盒、固定坐、高强度的产品等。


热熔焊接机安全操作规程

操作步骤:

1、连接0.6Mpa气源,顺时针方向转动调压器,使压力表指示为0.3-0.4Mpa,此时上模座将缓缓上升至起始位置,然后继续增至0.6Mpa。

2、连接电源,打开电控箱内的空气开关,参照电器部分操作说明进行操作。

3、为了操作安全,以防止静电积累而产生漏电现象,机器安装后机架要可靠接地。

4、模具的安装及调试。

(1)热模组的安装或条换(大多情况出厂时已试过模,热模组以安装在机内,改条内容供调换热模组时参考)

a、热模板座退至后面的起始位置。

b、将已安装在热模固定板上的热模组,包括上、下热模及上、下铝模移至下模座上,观察上升时会不会上碰,手动操作画面3下模上触摸键,至超过热模座的高度为止,再操作热板进触摸键,进至热模板

座下,对齐安装螺孔并上螺钉。

c、再操作上模降触摸键,使上模座下降与上铝模接触,对齐安装螺钉。

d、把下铝模(即下模治具)也安装在下模座上,要求模具上下两组导杆与导套对准无卡塞

e、三模锁紧后先使上铝模升至顶部,下铝模下降至底部,再将热模退回后面,便完成换模工作。

(2)检视模具安装是否正确:

a、将气压调低至0.3Mpa左右。

b、手动热板进触摸键、下模升触摸键、上模降触摸键、使三模导套与导杆对准无卡阻。

c、手动上模升触摸键、下模降触摸键、热板退触摸键,回复至起始位置。

d、将气压调至0.6Mpa。

5、操作中注意事项:

(1)选择合适的设定温度。

工件的熔接温度随着材质于接面设计有所不同,根据试验的结果记录各工件的操作温度作为以后温度的设定的参考。一般为115℃,设定工作时间为9S。

(2)塑料工件热熔的深度及固化高度的调整。

本机器的模具上一般设有控制热熔层深度的一组定长杆,及控制固化高度的另一组定长杆,加上时间及温度的控制,就能熔接处合格的产品。

6、操作人员必须经过培训,了解本机器的性能及安全事项,掌握操作要领和必要的几个参数。

7、溶接制品时应严格按作业指导书的步骤与内容经行操作,严禁擅自调整熔接工艺参数。

8、机器异常是应上报管理人员,由专业人员维修调试,非专业人员不的擅自修理。


塑料热熔机常见的故障与排除

按下启动按钮机台无法动作

原因:

1.电源

2.气压

3.紧急开关

4.定时器

解决方法:

1.检视电源指示灯,确认电源是否接通

2检视气压表,是否有压力指示

3.检视紧急指示灯,确认紧急按钮是否锁死,定时开关是否在适当位置

机台下降后无法上升原因

1.编码开关

2.电磁阀卡死

3.磁性开关

解决方法:

1.检视编码开关计时是否过长

2.多按几次双头电磁阀红色或绿色按键

3.(1)电箱内部缓冲.中停限位开关是否低于治具高度,如是请调整(2)缓冲限位开关是否低于中停开关,如是,请调整。

温度指示异常

原因:1.感温线

2.温控器

解决方法

1.检查感温线是否损坏,如损坏,请更换

2.检查温控器是否损坏,如损坏,请更换

四、温度不受温控器控制

1.电源箱内部固态继电器

2.温控器

解决方法:

1.检查固态继电器.如输出短路,请更换(注意输入输出)

2.检查温控器,如温控器内部继电器输出短路,更换温控器

五、机台升温缓慢

原因:1.电压过低

2.发热管损坏

解决方法:1.检查电电压是否正常

2.检查电流表电流,如明显小于7A,检查发热管是否损坏。

机台自动滑落

原因:

1.气压问题

2.气动组件

解决方法:

1.检查气压表气压指示是否过低,如气压底,请检查气源压力并调节进气压力,使气压表指示5-6㎏/C㎡,

2.检查汽缸、接头、电磁阀是否漏气。

七、加工作业中不稳定

1.模具问题

2.调机问题

3.相关素材

解决方法:

1.检查模具是否变形,锁模块是否鬆动。

2.(1)调机是否正确,模具四个顶死点是否到位。(2)时间调整是否过短。塑才是否变形。

八、机台速度过快或过慢

原因:

1.气压问题

2.节流阀

3.限位开关

解决方法:1.检视气源压力是否偏低,如低于4㎏/C㎡,请调侄5-6㎏/c㎡。

2.调整控制箱内节流阀。

3.缓冲限位开关置过高。如过高,请重新调整。

九、定时器开关时间失灵

原因:

1.星期设置

2.开启和关闭时间

3.自动/手动键

4.保险

解决方法:1.检查如星期设置是否调整正确,按定时器设置中的方法检查或重新调整。

2.检查开启关闭时间是否调整正确,并检查多余几组开关时间是否消除(注:“00:00”不表示清除,“-:--”才表示清除)。

3.检查定时器上“手动/自动”键是否在自动位置,如不在自动位置,应将“▼”调到“关”上再调到“自动”上。

4.检查定时器保险是否熔断,如熔断,更换0.1-0.3A保险。

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