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超声波塑焊机新闻

超声波焊接模具使用寿命

超声波焊接模具的使用寿命关键决定于两个方面:一、材料,二、工艺

材料方面:超声波焊接要求金属材料有柔顺性好(声波传递过程中机械损耗小)的特点,所以常用的材料为铝合金及钛合金。

材料是保证超声波模具寿命和熔接产品效果的主要原因之一,模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质,亦需了解本身产品要求该使用何种材质,避免因疏忽而影响其时效与品质。

现将目前各种材料的特性略述如下:

一、铝镁合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)

1、7075-T651:使用于振动系统及Horn制造,该材料具有极高的机械屈服强度,硬度高,热传导性强,是理想的超声波模具制造材料;

2、2024-T651:一般使用于HORN制造,轫性佳,热传导性强,硬度适中,用于一般塑胶制品;

3、6061-T651:使用于较低出力之HORN制造,轫性佳,质较软。

二、钛合金: 用于连续发振的机种,轫性较高,热传导佳,硬度高,而成本昂贵。

三、国产硬质铝合金:国产料,用于普通铝材加工,热传导低,对超音波机械损耗高,成本低。

生产一套超声波模具,要考虑以下各项因素:

1、产品的要求: 决定模具的使用寿命,磨损率,因而决定采用何种金属;

2、产品的形状: 采用何种熔接工艺,设定模具的大小,压力传达区,产品在熔合时可能产生的变形,需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接完成工作;

3、产品的塑料性质:决定模具的工作震幅,哪一件工件应接受超声能量,导能线的形式、位置、大小。在不同的塑料组合时,应怎样设计接触位?

4、优质的售后服务。

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